(1) дробеструйная камера представляет собой полностью закрытую стальную конструкцию, каркас которой выполнен из профиля, покрыт стальной пластиной, штампован из высококачественной стали, соединен болтами на месте, внутри подвешена резиновая защитная пластина, а трансмиссионный затвор установлен. установить на обоих концах. Размер дверного проема: 3М × 3,5м.
(2) для регенерации абразива принята схема ленточного конвейера и бортового подъемника. В нижней части камеры устроен подвал, устроены ленточный конвейер и истребительный подъемник. После того, как абразив падает с пола решетки в нижний ковш для сбора песка, производительность по извлечению составляет 15 т / ч при механической транспортировке.
(3) система пылеудаления принимает режим боковой тяги, открывает лабиринтный воздухозаборник вверху и поддерживает надлежащее отрицательное давление в помещении для улучшения окружающей среды, окружающей дробеструйную машину. Система пылеудаления использует вторичное пылеудаление: первая стадия - это циклонное пылеудаление, которое позволяет фильтровать 60% пыли; на втором этапе пылеудаления используется фильтрующая трубка для удаления пыли, так что отвод газа в соответствии со стандартами лучше, чем национальный стандарт.
(4) прежде чем абразив попадет в накопительный бункер, он проходит через выбранный воздухом гранулированный пылеуловитель. Есть грохот, то есть грохот на роликовом грохоте. Падающее состояние абразивного грохота отделяется от пыли гранул с воздушным приводом, и практическое применение лучше.
(5) пылеуловитель обрабатывается путем удаления масла и осушения, чтобы масло и вода не прилипали к цилиндру фильтра, вызывая повышение сопротивления и уменьшение эффекта удаления пыли.
(6) три двухцилиндровых пневматических пескоструйных аппарата с двумя пистолетами и дистанционным управлением используются в дробеструйной системе, которая может отвечать требованиям непрерывной работы. Пескоструйная очистка может работать непрерывно без необходимости остановки обычной пескоструйной машины и добавления песка, что значительно улучшает эффект струйной очистки. Оператор может сам управлять переключателем. Безопасная, чувствительная и эффективная работа. Операторы должны быть оснащены системой респираторной фильтрации и системой защиты для обеспечения безопасности рабочих.
(7) очистите внутреннее освещение и используйте верхнее освещение в качестве дополнительной формы с обеих сторон, а также используйте пыленепроницаемую ртутную лампу высокого давления с высокой освещенностью.
(8) шкаф электрического управления должен управлять системой дробеструйной обработки в целом, включая вентилятор для удаления пыли, освещение, ленточный конвейер, боевой подъемник, сепаратор пылеуловителей и т. Д., А рабочее состояние должно отображаться на панели управления.
Производительность основного оборудования дробеструйного цеха
(1) размер монолитной стальной конструкции дробеструйной камеры (Д × Ш × В) составляет 12 м × 5,4 м × 5,4 м; толщина стального листа 3 мм; Собирается после складывания.
(2) один вентилятор для удаления пыли; Мощность 30кВт; объем воздуха 25000 м3 / ч; полное давление 2700 Па.
(3) фильтрующий патронный пылеуловитель ГФТ4-32; 32 фильтрующих картриджа; и фильтрующая площадь 736м3.
(4) 2 комплекта циклонов; объем воздуха для удаления пыли - 25000 м3 / ч.
(5) 2 ленточных конвейера; 8кВт; 400мм × 9м; производительность транспортировки> 15 т / ч.
(6) один ленточный конвейер; мощность 4кВт; 400мм × 5м; производительность транспортировки> 15 т / ч.
(7) один истребительный лифт; мощность 4кВт; 160мм × 10м; производительность транспортировки> 15 т / ч.
(8) один пылеуловитель гранул; мощность 1,1кВт; производительность транспортировки> 15 т / ч.
(9) дробеструйная установка оснащена гпбдср2-9035, 3 комплекта; высота 2,7м; диаметр 1 м; объем 1,6 м3; труба пескоструйная 32мм × 20м; сопло â 9,5 мм; дыхательный фильтр ГКФ-9602,3; защитная маска gfm-9603, двойной шлем, 6.
(10) 24 светильника; Мощность 6кВт; установленная мощность: 53,6кВт.